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圓盤鋸石機運行中不平穩的原因

概要:產生故障的原因(1)設備方面原因是主機及滑架各部緊固件有松動;減速箱失油,齒輪磨損;軸承損壞,軸承間隙過大或過小等原因造成的主軸徑向跳動大;鋸片固定法蘭盤有磕碰變

產生故障的原因

1)設備方面原因是主機及滑架各部緊固件有松動;減速箱失油,齒輪磨損;軸承損壞,軸承間隙過大或過小等原因造成的主軸徑向跳動大;鋸片固定法蘭盤有磕碰變形或鋸片支撐環損壞;滑架運行油池油面低,潤滑油牌號不合適,油過稀或過稠;滾輪與道軌壓力過大;擺線針輪減速機損壞。

2)鋸片方面原因主要有新鋸片徑向跳動過大;鋸片中心孔與外圓不同心;金剛石刀頭不夠鋒利或與所加工石材類型不匹配;鋸片基體復焊次數太多,產生疲勞,接近使用壽命。

3)操作方面原因有石材荒料放置不穩;未將礦車鎖緊;單次進刀量過大或橫向走刀速度過快。

解決上述故障常采用的方法

重點檢查主軸箱部件。檢查主軸箱徑向跳動是否超差,如超差可調整軸承壓緊螺母解決,注意調整后將止退墊圈鎖緊。檢查軸承、齒輪、主軸、齒輪軸是否完好,對其磨損程度做出評估以確定是否更換或修復;檢查減速箱失油原因,是因密封損壞造成還是正常損耗以確定維修方案;檢查各緊固件是否松動可視情況重新緊固。檢查油池油量,如已明顯不足應予以補充。檢查鋸片轉動時是否擺動過大,察看刀頭結塊上金剛石的暴露情況即刀頭是否鋒利,如刀頭磨鈍可用耐火磚重新開刃。觀察操作工是否正確操作。

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